數(shù)智引領(lǐng) 如7而質(zhì)一汽解放J7整車智能工廠落成投產(chǎn)

當(dāng)人們把目光投向未來，未來正在悄然發(fā)生。12月14日，一座世界級商用車整車“智”造基地領(lǐng)勢而啟！歷經(jīng)500余個日夜，一汽解放J7整車智能工廠的落成，全速接軌高端化、智能化、國際化頂級汽車賽道。

一汽解放J7整車智能工廠是按照國際領(lǐng)先的設(shè)計和制造理念打造的一座智能工廠，在這里，質(zhì)量過程100%實現(xiàn)數(shù)智化可控；在這里，物流配送100%達(dá)到無人化上線；在這里，核心指標(biāo)100%滿足可視化運營。智能工廠集自動化、柔性化、數(shù)智化于一體，實現(xiàn)了一汽解放商用車從“制造”到“智造”的跨越式發(fā)展，見證了多個行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)的誕生，以最前沿的智能制造，重新定義汽車工業(yè)，帶領(lǐng)行業(yè)去探索，去引領(lǐng)，去創(chuàng)造未來。

自動化生產(chǎn)：靈活的手

一汽解放J7整車智能工廠擁有底盤裝配、底盤噴涂、駕駛室裝配、整車裝配等核心工藝。其行業(yè)領(lǐng)先的工藝布局，采用國際一流智能裝備和最新數(shù)字化技術(shù)，智造能力達(dá)到世界一流水平。

工廠采用大量智能裝備，自動化和柔性化水平大幅提升，能夠滿足重卡多種平臺產(chǎn)品共線生產(chǎn)。多項技術(shù)應(yīng)用達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，例如：輪胎全自動隨行裝配、車架智能立體編組排序、整車ECAS在線智能標(biāo)定等，作業(yè)生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)卡車產(chǎn)線提升10%以上。

擰緊、加注、檢測等關(guān)鍵質(zhì)量控制點，采用智能工藝裝備和數(shù)字化管控技術(shù)，實現(xiàn)“一車一單”的制造模式，通過“任務(wù)下發(fā)-作業(yè)執(zhí)行-結(jié)果反饋-存檔追溯”實現(xiàn)全過程數(shù)智化管理，大幅提升過程質(zhì)量保障能力，質(zhì)量100%智能可控、可追溯。

柔性化輸送：敏捷的腳

工廠廣泛應(yīng)用智能AGV，底盤裝配、整車裝配、等線體全部采用工位可變、布局可調(diào)的線體AGV，顯著提升生產(chǎn)線的柔性化水平，靈活性更高，降低異常停線時間，預(yù)計生產(chǎn)效率提升5%-10%。

物料配送上線采用智能AGV和機械化自動輸送線，共計配備200余臺物流AGV，信息系統(tǒng)根據(jù)配送任務(wù)智能調(diào)度AGV執(zhí)行配送任務(wù)，配送過程全部無人化、智能化，實現(xiàn)“0 走動”，物流作業(yè)效率提升55%。

智能化管理：聰明的腦

不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，智能工廠按照智能制造的發(fā)展理念，依托數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)，構(gòu)建了行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)智化運營體系。

廣泛應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)，打通產(chǎn)品、訂單、制造三大數(shù)據(jù)流，訂單直達(dá)工廠，驅(qū)動工廠智能排產(chǎn)，全流程核心指標(biāo)100%透明可視；工藝參數(shù)直通設(shè)備，結(jié)合生產(chǎn)實績智能執(zhí)行，數(shù)字化指示有效指導(dǎo)定制化產(chǎn)品高質(zhì)量生產(chǎn)。

工廠內(nèi)部布置了大量傳感器，系統(tǒng)對變電所、組合空調(diào)、智能照明、空壓機、油液品等實現(xiàn)了實時監(jiān)測，根據(jù)實時數(shù)據(jù)監(jiān)控自動調(diào)節(jié)控制策略，精準(zhǔn)實現(xiàn)了能源數(shù)字化、自動化管理，能耗降低20%，碳減排 660噸/年。

先進(jìn)、創(chuàng)新、精益、高效的一汽解放J7整車智能工廠，打造了商用車制造領(lǐng)域從“制造”到“智造”快速發(fā)展的范本，植入智慧基因，讓高端技術(shù)落地。它承載著民族工業(yè)振興的偉大理想，懷揣著品牌自強自立的決心，為中國制造添翼。

在數(shù)智化轉(zhuǎn)型的浪潮下，未來已來。智能工廠的序曲才剛剛開始，讓我們拭目以待，向著智能制造標(biāo)桿工廠邁進(jìn)，夯實一汽解放“中國第一、世界一流”的制造競爭力。