2月14日，在無(wú)錫市梁溪區(qū)召開的“智聯(lián)萬(wàn)物、數(shù)引未來(lái)”數(shù)字經(jīng)濟(jì)提速和數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會(huì)上，解放發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部被授予梁溪區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“首企”稱號(hào)。
近年來(lái)，發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部同步推進(jìn)智能制造應(yīng)用和數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，在“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型發(fā)展上走出了一條堅(jiān)實(shí)的道路，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。
瞄準(zhǔn)世界領(lǐng)先目標(biāo)，引領(lǐng)制造智能化
聚焦傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下效率較低、成本較高等問(wèn)題，事業(yè)部通過(guò)場(chǎng)景化、數(shù)字化、智能化三步走，推進(jìn)智能制造不斷升級(jí)。
2016年，事業(yè)部應(yīng)用“一個(gè)指揮平臺(tái)+三大系統(tǒng)”的先進(jìn)功能構(gòu)架，成功入選國(guó)家工信部首批“智能制造試點(diǎn)示范”企業(yè)。2019年，事業(yè)部建成世界領(lǐng)先的智能工廠，智能化水平達(dá)到了3.5-4.5級(jí)，填補(bǔ)了汽車行業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度的空白，搭建了行業(yè)領(lǐng)先的智能設(shè)備管理系統(tǒng)，開創(chuàng)性實(shí)現(xiàn)了離散制造復(fù)雜物料自動(dòng)配送，引領(lǐng)了發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)的智能化發(fā)展。
從近兩年的實(shí)施效果看，物流準(zhǔn)確率提高了50%，綜合產(chǎn)能提升了52%，產(chǎn)品不良率降低了39.3%，單位產(chǎn)值能耗降低了11.3%，制造成本降低了20.5%，為傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化發(fā)展提供了成功案例。
2021年，該智能工廠入選“江蘇省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范”名單。
深耕用戶使用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)服務(wù)線上化
基于大數(shù)據(jù)開發(fā)，事業(yè)部在2019年建成“智慧服務(wù)調(diào)度中心”，實(shí)現(xiàn)用戶維保一鍵完成、維修進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、服務(wù)區(qū)域科學(xué)管理、服務(wù)能力合理評(píng)估，為卡友帶來(lái)了智能化的服務(wù)體驗(yàn)。2021年，事業(yè)部發(fā)布精芯服務(wù)2.0，明確要繼續(xù)深挖用戶運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景，構(gòu)建數(shù)字化服務(wù)培訓(xùn)體系，打造智能化服務(wù)診斷系統(tǒng)，以數(shù)字賦能，保障用戶選擇、使用解放動(dòng)力暢通無(wú)憂。
加強(qiáng)數(shù)據(jù)整合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字化
在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，事業(yè)部以“自建數(shù)據(jù)中心+租賃IDC”模式構(gòu)建部署混合云，實(shí)現(xiàn)了辦公上云、系統(tǒng)上云，提高了運(yùn)維保障和信息安全能力。
同時(shí)，事業(yè)部搭建了以現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)為核心的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，形成了覆蓋產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)管理、生產(chǎn)制造與交付、營(yíng)銷服務(wù)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、流程與IT管理等主要業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，為企業(yè)的高效運(yùn)行提供了有力保障。
未來(lái)，事業(yè)部將進(jìn)一步縱深推進(jìn)企業(yè)“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型，持續(xù)發(fā)揮好國(guó)有企業(yè)在數(shù)字化改革中的主力軍作用，為民族汽車工業(yè)的數(shù)字化升級(jí)輸出更多解決方案。
